诚如咨询专家所言，研发系统缺乏产品测试意识，在组织上、流程上都没有保证，导致的产品质量部稳定、不可靠，无法适应大批量的生产，一到量产时经常出现大批量返工，而且经常也出现多次返工，交付客户的机器也是问题不断，不断需要人去现场解决，既增加了产品的成本，又严重影响了产品及公司的声誉！
公司组织结构上虽然有实验室及检测中心，但大多只是一些功能性的实验及型式试验，没有批量化的可靠性试验、可维护性试验、可制造性试验等。我们的组织体系及产品开发流程中少了一个在一般的单位都有且比较重要的环节—中试！
中试是新
产品研发
和批量制造之间的桥梁和纽带。
产品研发
和批量制造之间的桥梁和纽带。
中试的作用及要解决的问题：
1、小批量的试制，数量可为5-10台，促成产品的可制造性，器件容易装配，结构设计合理——结构构设计介入；
2、可测试性，产品要易于测试，可靠性、功能及保护齐全—-测试部门介入；
3、可服务性，站在客户的角度，产品要易于安装维护—-售后及技术支持代表客户介入；
4、工艺美观，符合产品工艺要求—-工艺部门介入；
5、产品投入产出、成本分析—财务及采购、销售介入；
6、设计文件、测试文件等文档的齐全—-总工办介入。
只有批量化的实验才能提升产品质量、确保达到项目要求，满足客户要求及转入量产的要求。
中试在产品开发流程中的位置如下:
经过中试后的产品既能满足客户需求有能满足大批量生产的要求，中试部门要有足够的权力，并对中试合格推向市场的产品质量负责，中试对产品质量具有否决权。避免刚研发好的样机没经过批量试验就转入量产从而造成大量的返工。
今天的文章产品中试，是什么？试什么？分享到此就结束了，感谢您的阅读。
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