光模块指示灯不亮_光电传感器最常见故障[通俗易懂]

1、失效原因分析

前期分析：

针对现网返回来的设备，我司研发人员在南研所进行测试，发现F612在上电后出现LOS不亮，测试光模块的的VCCR电源电压异常，存在反复的跌落情况；测试光模块的RXSD脚，存在SD电平置低后迅速置高的情况；如下图1所示，南研所得初步结论：我司光模块在上电过程中，因启动电流大使VCCR电源降低，使光模块启动过程中断，进行复位重启，形成周期性反复，周期为20多ms。

图1

经过南研所现网整改，将与光模块VCCR相连接的供电电感换成0R电阻，就可以恢复正常。如下为分析报告。

实验室的分析：

根据南研所的测试情况，主要是在上线时VCCR无法完成3.3V稳定，使用光模块不能正常。

根据中兴南研所的实验结果，使用一台正常的样机，测试上电启动时的VCCR电压与VCCR电流的变化过程，如下图2所示，黄线为VCCR电压，绿线为VCCR电流。在此图中，在VCCR升到3.3V后，持续20多ms，就出现第一次的VCCR电流尖峰，此电流峰值达到826mA,上升速度很快，此时会对应VCCR

图2

出现一个向小的电压跌落，对应图3，最低值达到2.73V，但此台设备并没有重现现网情况。针对其它从现网返回的设备，以及实验室的其它复现样机的测试结果来看，在启动中的VCCR电压跌落均能达到2.7~2.8V之间。

图3

实际从新桥实验室的挂机实验结果来看，在样机做第一次的上电启动时复现的概率较小，在挂机工作长时间后，进行重启，会出现更大概率的复现。经过与光模块主芯片UX3328原厂沟通，此IC的复位启动电压为2.8V，从第2点与第3点的测试结果来看，存在一定的概率性，所以UX3328的启动电压应该在2.7~2.8V之间分布，而非一个固定的2.8V。

为什么启动电流会引起VCCR电压的跌落？首先说明启动电流突变化的原因：启动电流包括UX3328的启动电流与MAX15059的启动电流，其中UX3328的启动电流相对较小，而MAX15059的启动电流峰值很大，实际测试结果达到800~900mA，此电流为DC-DC MAX15059启动后在升压电感上产生的瞬间电流，此电流时间很短，但是峰值很大。VCCR电流的正向突变在L1电感上形成一个压降，根据△V=L*di/dt.

下面说明一下为什么出现间隔为20ms左右。对于MAX15059来说，不存软件控制的过程，在工作电压达到启动点后就可以进行升压工作状态，其典型启动电压为2.8V。而UX3328在达到启动电压后，进行内部的初始化，此时的UX3328的DAC口为内部上拉高电平，MAX15059的FB脚被拉高，OUT端输出电压近于0V，此时不会出现瞬间升压电流，而经过初始化20ms左右后，UX3328的DAC口的属性变更为高阻，FB脚被释放，OUT端输出电压=1.25*（1+R1/R2），R1为FB上拉电阻，R2为FB下拉电阻，此时出现第一次的瞬间升压电流，即出现第一次VCCR电压跌落。从UX3328初始化完成出现第一次的电压跌落使UX3328重新复位启动，再经过初始化20多ms后完成初始化开始第二次的电压跌落，周而复始，出现周期性的电压跌落，而RXSD在初始完成后电平置低，而复位重启后，再次置高，直到初始化完成。

以上为F612上电启动中光模块工作异常的原因。

下面说明与客户达到一致的改善措施的验证过程：

中兴与我司达到一致的改善措施为更改L1电感为0R电阻，针对此进行验证有效性。

由于BOSA的VBR分布在一定的区间内，无法在短时间内找到VBR最大的BOSA进行三温负拉偏测试，这里采用等价负载测试，条件为：APD升压电路输出1.1*VBR，负载电流为1mA,在整机的三温下，光模块工作电压VCCR分别为3.10V， 3.11V， 3.12V，因负拉偏相比正拉偏的工作电流更大，更具代表性。

从测试结果看，在启动阶段的VCCR电压跌落情况得到明显改善，电压最低点均大于3V，

不会引起UX3328的复位重启，此方法有效。

2、改善措施选项

将VCCR供电电感更改为0R电阻，避免出现形成瞬间压降。

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