第一部分 — Fe – C相图与Fe – Fe3C相图
在铁三碳中按质量分数来分的话,碳占6.69% 纯铁在常压下具有三种结构,每种结构都有专门的符号命名
bcc(体心立方结构) fcc(面心立方结构)
这三个从左往右分别在常温(α铁),中高温,高温
同素异晶转变(同一元素,结构变化)
912℃这个转变温度被称为A3点
1394℃这个转变温度被称为A4点
热分析图中最终的α铁偏离理论线路的原因是 — 磁性转变
热膨胀曲线 — 将纯铁熔化化后降温,记录降温过程中铁的摩尔体积的变化
由于降温过程中会发生结晶转变,从液体转变为固态晶体 — 摩尔体积下降 — 而结晶反应又是不变反应,所以降温过程中会在某一个温度发生摩尔体积突变 — 这是第一次吊塔铁结晶突变的原因
接着是第二次摩尔体积突变γ铁是fcc密排结构,而吊塔铁是bcc疏排结构,所以再一次发生摩尔体积下降,不过这是固体转变为固体,所以转变不大
γ铁转变为α铁的时候又从密排变疏排(两个固态),所以摩尔体积微微上升
ps :过了结晶过程和同晶转变后的过程都是遵守热胀冷缩原理,随着温度的降低,摩尔体积在不断的变小
graphite — 石墨碳
最大碳含量发生在共析温度727℃
1148℃是共晶温度,wt.%是重量百分比
左边的图是bcc结构的八面体间隙,右边的图是fcc结构的八面体间隙
左边八面体间隙的晶格常数是0.067a,a是晶格常数
C表示碳原子的个数,VA表示空着的八面体间隙个数
渗碳体就是铁三碳,是亚稳态化合物,也是化学计量比化合物
α铁是铁素体,γ铁是奥氏体
第二部分 — 工业纯铁的平衡冷却过程
当往下降温的时候,如果碰上了共晶线的化就会发生共晶反应
下面这一段PQ线是三次渗碳体(铁三碳)的析出线
那些看起来比较粗的晶界就分布着薄片状的三次渗碳体
第三部分 — 铁碳合金的成分,组织与机械性能
渗碳体有很多不同的组织形式,有一次(直接从液相中析出),二次(从奥氏体中析出),三次(从铁素体中析出),共析渗碳体是在珠光体中片层分布的渗碳体以及,在莱氏体重作为基体的共晶渗碳体。渗碳体的相就一个,但是它有五种不同的存在形式。
室温下铁碳合金只有两个相 — 铁素体和渗碳体,同时还有六个组织组成物
(珠光体是铁素体和渗碳体一起组成的机械混合物用符号“P”表示。碳素钢中珠光体组织的平均碳含量约为0.77% 。它的力学性能介于铁素体和渗碳体之间,即其强度、硬度比铁素体显著增高,塑性、韧性比铁素体要差,但比渗碳体要好得多。
珠光体是由奥氏体发生共析转变同时析出的,铁素体与渗碳体片层相间的组织, [1] 是铁碳合金中最基本的五种组织之一。 [2] 代号为P)
Ld是高温莱氏体的代号,Ld‘是低温莱氏体的代号,二者的组成不同
最左边上面那个是工业纯铁 — 有铁素体和晶界处的片状三次渗碳体组成
随着含碳量的增加来到了亚共析钢 ,其组成是先共析铁素体和珠光体(工业纯铁下面那个)
如果刚好在共析点的化则会的到一个百分百的珠光体
然后含碳量再增加就会来到过共析钢,其组成物是珠光体和在珠光体晶界上分布的二次渗碳铁
含碳量再次增加 — 来到了铁的范畴,首先是亚共晶白口铁
得到的是珠光体和珠光体晶界上分布的二次渗碳体
对于共晶成分得到的是一个低温莱氏体,过共晶成分则是低温莱氏体和一次渗碳体
铁碳合晶中只有两种相,一种是很软的铁素体,一种是很硬的渗碳体
线条上的符号从上往下分别是:
硬度 — 含碳量提高 , 渗碳体相占比不断上升 — 硬度单调递增
抗拉强度 — 随着珠光体含量的增加,抗拉强度不断提高,但是在含碳量为1.0左右的时候,就到了过共析钢的范围,产生了二次渗碳体,二次渗碳体在晶界上的分布导致了材料沿晶界的断裂,所以在拉伸的时候其强度会降低
紫色和红色的线所代表的物理量分别是伸长率和断面收缩率 — 它们都是塑性指标— 它们都会随着先共析铁素体的含量减少而不断的降低的
冲击韧性 — 有二次渗碳体出现的话,就会显著的降低,其它时候就是随着含碳量的增加而降低
今天的文章金属学复习【4】 — 铁碳合金相图[通俗易懂]分享到此就结束了,感谢您的阅读。
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