计量校准方案分享No.15——指示表（指针式、数显式）校准方案

仪器参数选择:

指示表(指针式,数显式)百分表,千分表, 形式:指针式,测头材料:硬质合金,测量范围上限:5,分度值/分辨力:0.002

一依据文件

CNAS CL01-G002-2021 《测量结果的计量溯源性要求》现行有效

RB/T 034-2020 《测量设备校准周期的确定和调整方法指南》现行有效

CNAS TRL-004-2017 《 CNAS技术报告测量设备校准周期的确定和调整方法指南》现行有效

JJG 34-2008 《指示表(指针式、数显式)检定规程》现行有效

二、溯源方法

1.校准方式现场校准

2.溯源方法

具备能力的实验室提供的校准

三、校准周期

1. 首次校准周期（用户填写，作为参考基准）

2、后续校准周期调整方法

简单反应调整法

3、后续校准周期调整判定原则

四、校准项目

1、外观

指针式指示表外观:指针式指示表的表蒙透明、清洁、刻线清晰。无锈蚀、碰伤、毛刺、镀层脱落、明显划痕，无目力可见的断线或粗细不均等以及影响外观质量的其他缺陷。示表上必须有制造厂名或商标、测量范围、分度值和出厂编号。

2、各部分相互作用

指针式指示表各部分相互作用:指针式指示表的表圈转动平稳，静止可靠，与表体的配合无明显的松动。测杆的移动平稳、灵活、无卡滞和松动现象。测杆移动时，指针无松动。紧固指示表轴套之后，测杆自由移动时，不得卡住。

3、指针与刻度盘的相互位置

指针与刻度盘的相互位置:测杆在自由位置时，调整刻度盘零刻线和测杆轴线重合，指针处于零刻线逆时针方向的30°~90°范围内。指针末端与刻度盘刻线方向一致，无目力可见的偏斜。指针末端上表面与刻度盘刻线面的距离不大于0.7mm。指针长度保证指针末端盖住短刻线长度的 30% ~ 80%之间

4、指针末端宽度和刻线宽度

5、轴套直径直径为(φ7.985~φ8)mm

轴套直径:X>=7.985mm AND X<=8.000mm

6、测头测量面的表面粗糙度

测头测量面的表面粗糙度:钢制测头测量面的表面粗糙度不超过Ra0.1μm;硬质合金测头测量面的表面粗糙度不超过Ra0.2μm

7、指示表的行程

指针式指示表的行程:指针式指示表的行程应超过其测量范围上限，超过量符合要求的规定。

8、测量力

最大测量力:X<=2.0N

测量力变化:X<=0.6N

测量力落差:X<=0.6N

9、重复性

重复性:

校准点1:0 X<=0.0005mm

校准点2:2.5 X<=0.0005mm

校准点3:5 X<=0.0005mm

10、测杆径向受力对示值影响

测杆径向受力对示值影响:

校准点1: 0 X<=0.001mm

校准点2: 2.5 X<=0.001mm

校准点3: 5 X<=0.001mm

11、示值误差及回程误差

任意0.05mm示值误差:X<=0.003mm

任意0.2mm示值误差:X<=0.005mm

全量程示值误差:X<=0.011mm

回程误差:X<=0.002mm

五、校准证书确认要求

1 检定/校准证书的的完整性和规范性是否符合要求;
2 校准/检定机构资格是否满足要求，具备相应认可资质或法定授权，且校准/检定参数在测量能力范围内;
3 校准/检定参数是否满足检验方法要求和预期使用要求;
4 校准结果或检定结论是否准确;
5 校准结果或检定结论是否有不确定度信息;
6 校准结果或检定结论是否能溯隙全国家基准;
7 计量溯源结果符合性确认;是否符合要求
8 计量溯源结果符合性确认;是否使用了修正值、修正因子

六、校准结果的处理方式 A、校准/检定结果满足要求，根据证书、报告数据、结果判定该设备能使用

B、根据证书、报告数据、结果判定该设备需降级使用 C、根据校准/检定，测试产生的修正因子/修正值要对设备进行修正，根据修正因子/修正值的要求修订

校准方案。

D、校准/检定结果不满足要求，立即停用设备，并建立不符合工作项目，对相关数据进行追溯，制定报废、维修计划，维修后重新进行校准，合格后方可重新投入使用。

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计量校准方案分享No.15——指示表（指针式、数显式）校准方案

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